低壓潤滑站將潤滑油強制送到設(shè)備的摩擦部位，在相對運動的機器零件之間形成油膜，減少零件的摩擦磨損并帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，保證機器的運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。適用于企業(yè)中的電動泵、選粉泵、大型風(fēng)機、磨粉泵等。主要用于冶金、礦山、電力、水泥、港口等機械設(shè)備。
 

　　低壓潤滑站的工作原理：
 

　　啟動主機前，先啟動低壓泵。當(dāng)?shù)蛪罕梅€(wěn)定運行后，啟動高壓泵。高壓泵的潤滑油由低壓管路吸入，然后輸送到靜、動軸承。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時，在固定軸和軸承之間楔入足夠的油膜，主軸會在復(fù)壓油的作用下浮動。此時可以啟動主機，運行穩(wěn)定后高壓泵會自動停機，由低壓泵潤滑。高壓潤滑系統(tǒng)也用于在主發(fā)動機停止之前打開高壓泵。當(dāng)壓力達(dá)到某一穩(wěn)定值時，即可停機，*停止后，可以手動停止高壓泵。
 

　　低壓潤滑系統(tǒng)配有兩臺齒輪泵，正常情況下一臺工作，一臺備用。在事故情況下，當(dāng)?shù)蛪簼櫥到y(tǒng)的壓力下降到低于第1調(diào)節(jié)器的設(shè)定值時，備用泵將投入運行，以確保潤滑油繼續(xù)供應(yīng)給軸承。
 

　　低壓潤滑站的主要特點：
 

　　1、油泵一用一備，保證潤滑點持續(xù)供油的可靠性；
 

　　2、過濾器放入冷卻器之前，可以提高過濾能力，也可以適應(yīng)粘度較高的潤滑介質(zhì)；
 

　　3、采用雙筒過濾器。當(dāng)原濾芯取出清洗或更換時，可以不停機切換到備用濾芯；
 

　　4、采用管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，清洗維護方便；
 

　　5、配有儀表盤和電控箱，便于觀察運行參數(shù)，并能實現(xiàn)自動控制和事故報警。